XC100-130/125-WF Volautomatische koeltorenvulmachine
Machinegegevens
Gebruik
Deze vacuümvormmachine wordt veel gebruikt voor het maken van vacuümgevormde producten zoals koeltorenvullingen van PVC, PS, PP, EPS, PET, biologisch afbreekbaar materiaal, APET, PETG enzovoort.
II, Verrichtingsprincipe
Bedieningsprocessen: de verwarmde en zachte plastic plaat wordt vacuüm gevormd in de mal om de verschillende afgewerkte producten te krijgen.De bewerkingsprocessen zijn: invoer van vellen - verwarmd - vormen - bijsnijden aan de zijkant - afkorten.
Structuurkenmerk
01. De machine wordt gecombineerd met pneumatisch, mechanisch en elektrisch rijden, neemt PLC-besturing aan.Het kan vellen invoeren, verwarmen, vormen, bijsnijden aan de zijkant, afkorten tot een continue taak.
Alle werkende acties kunnen worden aangepast onder non-stop productie.Het is handig en met een hoge capaciteit, eenvoudig te bedienen.
02. De werkmethode kan worden doorsneden door een ander opvulpatroon.
03. Servomotorvoeding, traploos verstelbare voedingslengte, precisie en betrouwbaar.
04. Snijeenheid met servomotoraandrijving, elektrisch en pneumatisch verstelbaar door verschillende lengtesnijdingen (de lengte moet langer zijn dan elke vormvormlengte).
05. Het vormgebied is groot en gemakkelijk voor het installeren en vervangen van vormen.
06. Cilinderrolblad laden, invoerketting handmatig aanpassen.
07. Bovenste, onderste vormslag beperkt, motorafstelling omhoog naar beneden.
08. Dubbel regelbaar vormgebied, kan het plaatmateriaal besparen.
09. De achterwerkende plaat neemt de dubbele cilindermethode aan, de positie van de motorinstelling.
10. Vacuüm in twee stappen.
11. Ventilator blazen, luchtspray koelapparaat.
12. De verwarmer keurt individuele het verwarmen temperatuurcontrole goed.(Punt naar Punt)
13. Vooruitvoer van vellen, verwarmingsparameter kan automatisch worden aangepast.
Technische parameter
Parameter | XC100-130/125-BWF (modusnr.) | |
Geschikte bladbreedte (mm) | 1000-1300 | |
Bladdikte (mm) | 0,3-1 | |
Max. dia.van bladrol (mm) | 600 | |
Op vormslag (mm) | 300 | |
Benedenvormslag (mm) | 250 | |
Max.vormingsgebied (mm2) | 1200×1200 | |
Max.vormhoogte (mm) | 120 | |
Max.vormdiepte (mm) | 100 | |
Capaciteit (cyclus/min) | 4-8 | |
Product Vormgeven en koelen | Ontluchter aantal | 7ST |
Luchtspuit aantal. | 16ST | |
Gasbron (uitgave) | Luchttoevoer (m3/min) | ≥3 |
Druk (MPa) | 0,8 | |
Waterverbruik | 4-5 kubus/uur | |
Vacuümpomp (uitgave) | BuschR5 0100 | |
Stroomvoorziening | 3-fase 4-draads 415V/ 220V 50Hz | |
Verwarmingsvermogen (Kw) | 59.4 | |
Voedend motorvermogen (Kw) | 3.0 | |
Vermogen van hele machine (Kw) | 68.6 | |
Afmeting (L×B×H)(mm) | 9600 × 3400 × 2500 | |
Gewicht (Kg) | 7500 |
Technische parameter V, technische configuratie
PLC | Taiwanese Delta |
Aanrakenscreenmmonitor (10.4″inch/Kleur) | Taiwanese Delta |
Voedenmotor(3.0kw) | Taiwanese Delta |
Verwarming met sonde (1 stuks) | Duitsy |
Verwarming(99 stuks) | Choi |
Solidevoudheidregulator | Choi |
Conacteur | DuitsySiemens |
Thermischrelay | DuitsySiemens |
Relay | JapanOmron |
Vacuümpump(2 sets) | BuschR5 0100 |
Pneumatischbestanddeel | JapanSMC |
Cilinder | Choi |
Air sgebed(8 stuks) | Meiji |
Fanblager (4 × 0,55Kw) | Manda |